1.1日常維護(hù)：使用前檢查

1.1.1設(shè)備的視覺檢查

 a)啟動(dòng)前檢查機(jī)器的外部有無損壞或變形，檢查所有接地線是否都已經(jīng)正確連接；

 b)檢查料車及流化艙內(nèi)有無劃傷或變形；

c)檢查過風(fēng)網(wǎng)有無異物，如有則進(jìn)行清除；

d)檢查手搖絞車系統(tǒng)是否清潔，，完好無損及是否有松動(dòng)；

1.1.2安全聯(lián)鎖檢查

啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正確運(yùn)行，在料車未到位的狀態(tài)下無任何設(shè)備動(dòng)作；無壓縮空氣狀態(tài)下無任何設(shè)備動(dòng)作；急停開關(guān)被按下無任何設(shè)備運(yùn)作。

1.1.3檢查緊急制動(dòng)按鈕操作

a)操作前，要檢查所有的緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。

b)確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后，依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕，然后嘗試起動(dòng)機(jī)器，每個(gè)測(cè)試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。

c)最初起動(dòng)機(jī)器后，依次按下緊急制動(dòng)按鈕，確保機(jī)器能夠正確制動(dòng)，測(cè)試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。

1.1.4氣壓檢查

a)檢測(cè)總進(jìn)氣壓力不低于0.6MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；

b)檢測(cè)蒸汽壓力應(yīng)不低于0.4MPa，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.1.5操作檢查

啟動(dòng)本機(jī)，并執(zhí)行以下運(yùn)行檢查：

a)檢查所有的設(shè)備和控制是否有異常的噪音或振動(dòng)；

b）驗(yàn)證風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不過載。

1.2臨時(shí)維護(hù)

詳細(xì)檢查：每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù)，除非另有規(guī)定。

1.2.1 基座與頂升，頂升與料車，料車與流化室密封檢查。

檢查基座與頂升，頂升與料車，料車與流化室處的密封件有無形變，以保證密封。

1.2.2 過風(fēng)網(wǎng)檢查

檢查過風(fēng)網(wǎng)無形變。

1.2.3 手搖絞車變速箱潤(rùn)滑劑檢查

檢查手搖絞車潤(rùn)滑劑的液位線，如過低及不足，進(jìn)行補(bǔ)充；

1.3每月進(jìn)行的維護(hù)或運(yùn)行400小時(shí)后進(jìn)行維護(hù)

除進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)外，每月或每運(yùn)行400小時(shí)后，執(zhí)行以下任務(wù)：

1.3.1安全連鎖清潔與檢查

清潔機(jī)械部分，完成后檢查操作是否正確

1.3.2 電機(jī)軸承檢查

檢查所有電機(jī)軸承有無異常噪音。振動(dòng)和過熱。如有必要更換有問題的軸承。

1.3.3 緊固件和連線的檢查

檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連線。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng)，應(yīng)重新拎緊，檢查更換損壞，變質(zhì)和過熱的素有配線。

1.4 年度維護(hù)或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行的維護(hù)

A1每年或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)更換PLC，觸摸屏電池。