一、工藝參數(shù)及工藝要求

1、物料名稱： 一水葡萄糖

2、顆粒度： 松散顆粒

3、粘性： 無粘性

4、物料耐溫： 80℃

5、產(chǎn)量： 8000kg/h

6、初含水率： 14%

7、要求終水分： ≤8%

8、進風(fēng)溫度： 100～110℃

9、出風(fēng)溫度： 55～60℃

10、濕物料溫度： 20℃

11、電源： 電壓380V±10V，50Hz

12、熱源： 0.6MPa飽和水蒸汽

二、設(shè)備型號、工藝流程及特點簡述

1、使用地自然條件

年平均氣溫按10℃，年平均相對濕度為70%，年平均氣壓按101000Pa

2、操作條件

進風(fēng)溫度 100℃±5℃

出風(fēng)溫度 55℃±5℃

物料溫度 約40℃

3、干燥工藝流程及特點簡述

環(huán)境空氣由蒸汽散熱器加熱至要求溫度，經(jīng)過多道空氣過濾器凈化后達(dá)到一定潔凈度，與由螺旋加料器強制加入的物料同時進入干燥主塔，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而能在很短的時間內(nèi)達(dá)到水分蒸發(fā)的目的。干燥后的成品由旋風(fēng)分離器經(jīng)過氣固分離過程排出，少量粉塵由脈沖布袋除塵器再次經(jīng)過氣固分離過程排出，完成干燥過程后的高濕高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣中。

4、本設(shè)備主要特點有：

1、干燥強度大、設(shè)備投資小、占地面積小：氣流干燥設(shè)備的處理量大，其脫水能力從20Kg/h到3000Kg/h不等，設(shè)備除高度上有要求外，平面占地相當(dāng)小。

2、設(shè)備自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高：氣流干燥設(shè)備處理物料時全部在管道中進行，干燥時間短（一般僅為1～2秒），設(shè)備控制自動化程度高，產(chǎn)品不與外界環(huán)境接觸，污染少、質(zhì)量高。

3、設(shè)備運行為負(fù)壓操作，密閉性好，無粉塵泄漏。

4、干燥塔主體物任何機械傳動機構(gòu)，設(shè)備故障少，維修成本低。

5、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源選擇面廣：一般成套設(shè)備由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥主塔、旋風(fēng)分離器、卸料器、引風(fēng)機等組成，特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設(shè)備。由于物料在干燥過程中無任何機械傳動部分，進風(fēng)溫度可高可低，所以熱源部分可選性非常廣泛，一般可選熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、蒸汽+電加熱補償加熱、燃油熱風(fēng)爐加熱、燃煤熱風(fēng)爐加熱、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱及直接煙道氣加熱等。