產(chǎn)品特點

1. 中藥浸膏噴霧干燥機的塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/span>

2. 中藥浸膏噴霧干燥機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10 以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消.毒、滅.菌處理等等；

3. 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級；

4. 中藥浸膏噴霧干燥機的收料系統(tǒng)采用獨特的冷凍除.濕收料方式，切實地解決了產(chǎn)品結(jié)塊、軟化、吸潮現(xiàn)象；

5. 干燥主塔至旋風(fēng)分離器的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作，防止結(jié)料現(xiàn)象，并采用卡箍快開的方式連接，方便清洗時的污水排放；

6. 中藥浸膏噴霧干燥機用PLC程序控制系統(tǒng)回路：觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安.全地調(diào)節(jié)霧化器；進、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可精確設(shè)定等等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.中藥浸膏噴霧干燥機采用先進氣流分布技術(shù)，讓中藥浸膏在干燥塔內(nèi)均勻分散，提升干燥品質(zhì)，確保成品性狀穩(wěn)定。

2.該設(shè)備針對中藥浸膏特性設(shè)計，能快速去除水分，保留有效成分，減少熱敏性物質(zhì)損失。

3.中藥浸膏噴霧干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，可快速拆裝清洗，降低維護成本。

4.設(shè)備運行穩(wěn)定，適應(yīng)多種中藥浸膏特性，滿足不同生產(chǎn)需求。

5.自動化程度高，減少人工干預(yù)，保障中藥浸膏噴霧干燥機穩(wěn)定運行。

產(chǎn)品具體應(yīng)用

1.中藥浸膏噴霧干燥機可處理中藥浸膏、植物提取液，通過高速離心霧化技術(shù)，將液態(tài)物料轉(zhuǎn)化為均勻粉末，保留活性成分，減少有效成分損失。

2.該設(shè)備適用于含糖量高、易熔融的中藥提取物，采用冷壁夾套與氣掃裝置，有效解決粘壁焦化問題，提升產(chǎn)品收率。

3.中藥浸膏噴霧干燥機集成干燥、粉碎、分級功能，可定制工藝參數(shù)，滿足不同中藥材特性需求，生產(chǎn)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的顆粒劑、粉劑。

4.設(shè)備配備三級空氣凈化系統(tǒng)，全不銹鋼接觸部件，避免物料污染，適用于熱敏性中藥浸膏的低溫瞬間干燥，保持色香味。

5.中藥浸膏噴霧干燥機自動化程度高，支持PLC控制與參數(shù)調(diào)節(jié)，可適配蒸汽、電加熱等多種能源，降低生產(chǎn)成本。

工藝流程簡圖

技術(shù)參數(shù)

注：實際外形尺寸可根據(jù)客戶實際情況確實，以上尺寸僅供參考。